Широкая популярность шиберного насоса обусловлена особенностями строения внутренних деталей приспособления, они имеют вид плоских либо фигурных пластин. Еще в далеком 1974 году советский конструктор Борис Григорьев поработал над конструкцией внутренних элементов, и все манипуляции оказались удачными. После презентации трудов всему миру изобретатель из СССР оформил патент в 29 странах земного шара, чем заслужил большое уважение современников. Сегодня шиберный насос используется во многих отраслях производства, но начинать рассмотрение нужно с непосредственного устройства оборудования и его положительных сторон.
Основные особенности приспособления
Ротор с пазами, расположенными на равном расстоянии, является основной внутренней составляющей всей конструкции. Пластины, которыми оснащаются специально отведенные места, имеют пружины, а ротор располагается в статоре, его разные мастера привыкли называть по-своему:
- Стакан.
- Гильза.
- Корпус.
Распространено использование конструкций с двумя впускными и выпускными отверстиями, они отвечают за отток или приток жидкости.
Рабочий процесс
Благодаря центробежной силе пластины максимально выдвигаются на пружине и прижимаются к статору, тем самым создавая «вихревой эффект», который увеличивает давление жидкости на выходе из шиберного насоса. В этот момент на входном отверстии, всасывающем с большой силой специальное сырье, образуется разряжение. Масса для транспортировки попадает в свободное пространство между пластин и направляется под давлением в патрубок для выхода. Модели, оснащенные изменяющейся осью, отлично подходят для работ связанных с контролем объемов той или иной жидкости.
Неоспоримые плюсы приспособления
Коэффициент полезного действия по сравнению с винтовыми и шестерёнчатыми типами конструкций намного выше, но это не все положительные стороны шиберного насоса:
- Конструкция прочная и долговечная.
- Возможна перекачка абразивных и кристаллизующихся жидких материалов.
- При поломке пластины довольно легко поменять.
- Возможность запуска на сухую для создания вакуума.
- Наличие реверсивного режима у некоторых моделей.
- Бесшумный рабочий процесс.
- Экономия электроэнергии.
На «сухом ходу» специалисты долго не рекомендуют использовать оборудование, а чтобы повысить производительность, стоит выбирать модели с функцией электрообогрева. Как альтернативу можно взять тефлоновые кольца или теплообменную рубашку.
Применение в производстве
Шиберные насосы имеют хорошие характеристики, благодаря возможности переправлять продукты жидкой и вязкой текстуры они обрели широкую популярность на большинстве крупных заводов и не только. Во время процесса не происходит потерь рабочей массы, за этот момент отвечает как раз пластинчатый механизм. Персонал находится в полной безопасности рядом с оборудованием, независимо от того, какой материал планируется транспортировать: суспензию или вязкую массу. Спектр использования оборудования довольно большой, его применяют для перегонки таких жидкостей как:
- Нефть, битум, парафин.
- Клей, лак, шпаклевка.
- Жидкое стекло, креозот, смола.
- Жир, жидкое мыло, чернила.
- Мед, шоколад, растительное масло.
Профессионалы, занимающиеся разработками в машиностроении уже давно стали использовать шиберный насос для усилителей руля, подачи воздуха и тормозной системы. В быту приспособлению также нашли применение, им оснащают кофемашины. Приводы гироскопических приборов у легких самолетов работают именно на шиберных насосах.
Ручной вид приспособления
В момент, когда до ближайшего места забора воды невозможно подать электричество такая модель незаменима. Загородные дома довольно часто оснащают таким оборудованием для снабжения участка питьевой или технической водой.
Для перекачки жидкости из одной емкости в другую используется механическая сила. Основными преимуществами такого типа конструкции являются большой срок службы изделия, низкая стоимость и простота в обслуживании. Без физических усилий ручными шиберными насосами невозможно снабдить место постоянной подачей воды, но в отсутствие электричества это приспособление незаменимо.
